三亿体育官方App平台操场改造工程施工方案塑胶跑道人造草坪等docx操场改造工程施工 方案塑胶跑道人造 草坪等 一、塑胶跑道的施工 人员组成： 公司派出一名公司领导率领项目施工队参加施工。要求人员工 作到位，职责明确。 施工技术保证和质量保证措施： （1）混凝土基础的验收 为保证聚氨酯塑胶跑道面层的平整度，坡度以及今后的塑胶 跑道的使用质量，塑胶跑道面层施工前必须对混凝土基础进行质 量验收。 验收程序如下： 请基础施工方提供混凝土施工所用原材料的质量检测报 告，以及混凝土的物理性能（如抗压强度、热稳定系数、体胀 率、体吸水率等）和密实度的采样分析检测报告。检查是否符合 技术质量要求。 现场测量抗渗混凝土的平整度、坡度。 以塑胶跑道的曲直分界为界，直道沿横向与纵向每 3米标一个 点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每 5度做一放射线米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最 大局部凹陷处不超过 4mm，即为合格点；平整度合格率达到 85% , 即为合格，85%-94%为良，A 95%为优。 用水准仪按设计标高等高线的位置抽测标高。 主跑道和助跑道用方格网法实测高（相对）。并将测试数据标 注在图纸上，进行计算，得出横向和纵向坡度。横向坡度不得大 于 10 % 如果混凝土基础经检测符合质量标准，方可进行塑胶跑道面层 的铺装施工，否则必须进行返工处理。 铺装施工前小试 先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批 号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝 成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂 的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批 浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改进，以达到成 胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则 将该批浆料或该桶浆料单调堆放，留着回厂返工处理。 测画底线： 为合理安排每天的铺装工作量，必须先在混凝土上按照设定 的方案测量画好分界线，将整个田径场分条块，然后按条按块进 行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内圈后外圈的 施工程序。 模 条 的 钉 定 按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的 木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。 半 成 品 的 准 备 根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装 到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放 到操作台上合适的位置。 铺装施工过程控制要点及注意事项： 铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒等 工 序 。 配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按 比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。 配料操作工如果发现白己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅 中的错误胶浆进行处理。 如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。 如果发现浆料、预聚体的配比不符合工艺配方，如能及 时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶浆迅速倒 入料斗中，然后将料斗推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。 如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆粘度增加很快，则 应迅速将搅拌器中的胶浆倒入料车中，推到空旷土地上倒掉，当 垃 圾 处 理 掉。 送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。 喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前三亿体育官方App平台。 摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在模腔内。 摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发 现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。 修边工序的任务是做好接缝边的修整。 修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于 已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余胶浆移走， 如果发现新铺胶浆液面低于已固化塑胶面（或模条边），必须用 新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边） 撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒。 撒胶粒操作工必须注意胶浆固化情况，根据经验控制撒胶粒时 间，如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒； 如果发现撒胶粒时间偏迟，及时处理。处理办法有：撒一层均匀 胶料加压，再用扫帚有其上轻轻拍打，让下层胶粒能够部分嵌入 胶粒中。 （7）标志线的喷画注意事项： A.正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准 测量确定各种标志线的位置，重复测量，校核确认无误以达要求 的精确度，方可用记号笔（特种铅笔）在塑胶面层上划线做记 号。 划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进 行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正） 进行复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷 漆。 喷漆时，要重复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规 定，如不符合应及时调整。 喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离（离塑胶面）和角 度，以便线条的美观，色泽均匀。 二、人造草坪 水泥混凝土 将原有场地平整后，采用压路机进行地基压实处理，压 实度不应小于93%。 地基压实处理施工完成后，进行水泥石粉稳定层摊铺， 水泥石粉稳定层采用 6%的水泥配不同粒径的矿粉，所使用的矿粉 要进行技术性能测试。 水泥石粉稳定层摊铺完成后，进行水泥混凝土的浇注， 使用的混凝土强度等级为 C25浇注厚度为80mm,其中水泥等主 要材料必须经过物理性能测试合格后方可使用。 在水泥混凝土终凝后必须进行草袋覆盖淋水养护，养护 期不少于7天为宜。 水泥石粉稳定层施工完成后，为获得较佳的持久和均匀平整 度，可铺设一层弹性层(独立防震垫)。 草地铺设施工 基础面层的清理平整及底线位置的确定，由于必须将弹 性层(独立防震垫)上的砂尘、杂物清理干净，以免影响胶水产 粘结性。 将待铺的草圈根据设计图纸上的要求，排列顺序号，依 号放置于场地上，防止出现铺设错乱的现象。 铺设草皮时，应先铺设预织底线的草地，压紧扯平，防 止出现隆起、起皱等现象。再根据已铺设的预织有底线的草皮进 地相邻草皮的铺设。 使用专用切割刀具将两边草皮割开，将缝隙间的碎草料 清理干净。完成后，在草皮之间的地基上铺纸带，以防止胶水漏 出。 将相邻两边成草碰齐，粘附在纤维带上，并利用重物稳 固接缝位置，防止在胶水干燥前成草脱落。 整理接缝位置，将草皮粘合。 三、路缘石施工 测量放线 在路基面层碌施工完成后，进行路缘石施工。 路缘石在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装。 路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线米放一桩；路口处圆弧可用钢尺画圆并在桩上标明侧、缘石 顶面标高。 刨槽 采用人工刨槽，按桩的位置拉小线，以线为准，按要求宽度 向外刨槽，宽度以测石及靠背宽度为准。靠近路面一侧，比线位 宽出少许一般不大于3cm。 安装侧、缘石 安装侧石前先铺筑95mm厚细石碌卧底； 安装时侧、缘石顶面测量标高拉线要绷紧按标高砌侧、 缘石。需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔， 相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木或塑料条掌握。不得已须断侧石 时，应将断头磨平。 侧石要安正，切忌倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺， 无凸进凹出前后高低牙现象。缘石线要求顺直圆滑、顶面平整， 符合标高要求。 勾缝 路缘石铺筑完毕后，勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺 直、圆滑、平整。先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿 润，然后用灌缝填实勾平，用弯曲压子压成凹形。砂浆初凝后， 用扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护。砂浆不得在路面上拌 制。 四、面包砖施工 道路底部采用石灰土及砂垫层基础总厚度为 39cm厚根据 设计要求，在铺筑时应注意铺筑厚度。厚度大于 20cm时采用分 层摊铺，并用平板振动器捣密实。 每10m为一施工段落，根据设计标高，路面宽度、场地范 围放边、中桩，用经纬仪定线在基层上打好边线、中线，打格的 大小根据铺地面料和铺地形式来定，起始应依据中心向边缘测量 展开。 面层铺筑时根据预先排砖形式先铺中间及导向材料，铺砖 应轻轻放平用橡胶锤敲打稳定不得损伤砖的边角，铺好砖后应沿 线检查平整度，发现方砖有移动现象时，应立即整平。 五、 砖砌检查井 砖砌检查井 检查井基础施工前，必须在坑基内挖一集水井， 集水井的位 置可现场确定，以不影响施工即可。 1 ）混凝土垫层施工前，视坑基土质湿度情况抛撒 100mm 一 200mm厚毛石片或碎石垫层，增加地表压力，提高地耐力， 以便 混凝土垫层的施工。 2） 坑基顶管施工完毕后，用激光经纬仪定位放线， 确定井 基位置和支模及浇灌混凝土垫层。 3） 砌砖前，必须提前一天洒水淋砖，严禁干砖砌筑。 检查 井施工所用材料必须具有出厂合格证和试验报告。 4） 砌筑砂浆饱满度不得低于 80%,砌筑所用脚手架为里脚 手架，脚手架应按规定间距搭设，立杆底部必须垫设方木，踏板 应满铺，不得有探头板。回填土应随砌随填，分层夯实。 六、 独立基础 1、 施工顺序 清理基坑7混凝土垫层7钢筋绑扎7相关专业施工7清理7支 模板7清理7混凝土搅拌7混凝土浇筑7混凝土振捣7混凝土找 平r混凝土养护r模板拆除 2、 清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进 行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁 晾晒基土。 3、 钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，混凝土达到 1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑 扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成 45 ° 绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板 5cm处绑扎第一个箍筋， 距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋， 柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成 后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍 筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝浇完后，必 须进行更换。 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保 护层厚度，垫块间距不得大于 100mm（视设计钢筋直径确定），以 防出现露筋的质量通病。 注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 4、 模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用 小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度V 30 时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮 .模板 上部设透气及振捣孔，坡度V 30时，利用钢丝网（间距30cm）防 止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模 板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
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